北京户式采暖中热泵主机及各个分项的安装、施工及调试细则

《热泵市场》杂志

分享_四季沐歌（8000字技术干货）

盛夏40℃，北京“煤改电”施工如火如荼。空气源热泵中标企业一个个忙碌的身影奔走于各区村镇，宣传推广、入户调查、设计方案、安装机组。如此大批量的安装应用空气源热泵采暖，全世界尚属首例。而经过3年（2015～2017年）的实践和尝试，北京“煤改电”中，对空气源热泵主机的安装准则也很有指导意义。本微联系到了四季沐歌空气源热泵总经理王军港，请他介绍一下目前的进展情况和安装经验。

企业在推广和管理上的一些经验

问：目前各中标企业的工作进行到哪一步啦？

王军港：目前各中标区域已进入宣传推广、入户调查与方案设计、样板间安装阶段，在政府政策推动下，各中标公司积极奋战。

四季沐歌2016年连续中标北京三个区的“煤改电”项目，2017年又中标大兴区、顺义区，年初拿下顺义区追加29村煤改电工程项目。今年已在顺义区宣传展销、入户设计、安装近千台空气源热泵恒温冷暖机组。而大兴区则处于样板间安装、宣传推广以及样机展示阶段。

问：煤改电是一个浩大的工程，各个中标企业是不是要在北京投入很多人？

王军港：是的，绝大多数企业都在北京专门设立分公司。为了今年“煤改电”宣传推广、入户调查、方案设计、安装调试等工作能更顺利地进行，我们也在北京特设立了“工程煤改电项目部”，开展宣传推广、方案设计、工程安装、调试、售后等人员的培训工作，对煤改电工程方案设计、机组安装调试以及售后维护人员都进行系统的岗前培训，提高他们的专业知识和工作效率。

在各个岗位投入专业的技术人员及管理者，努力将工程做到极致。配备专业的工程项目经理管理煤改电的各项工作，由经验丰富的工程人员、资料人员、研发人员、技术支持人员、品管人员、供应链人员、物流人员、售后人员组成煤改电项目部，负责各煤改电村的推进工作，各技术及管理岗位人员60余人。

问：在很多区域，中标不等于安装，农户的品牌选择决定实际的安装数量，有什么推广经验可以借鉴？

王军港：主要通过以下几种方式：

• 煤改电地区宣传，根据政府及各村的安排，联系村委会，利用各村喇叭语音播报煤改电计划通知，进行用户登记确户及相关热心问题解答宣传；

• 在村委会布告栏等明显区域张贴宣传海报、煤改电通知、补贴政策等相关事项；

• 根据新农办及各村的安排，宣传和技术人员在煤改电各村现场进行宣传，样品展示、发放产品手册、补贴价格等宣传资料，并提供现场咨询服务；

• 煤改电地区各村设点提供宣传、咨询服务。

问：2017年煤改电，政府要求企业做到一户一方案，目的就是确保系统运行的稳定，中标企业的设计工作是如何开展的？

王军港：“一户一方案”即使政府的要求，又是企业减少售后服务和提高品牌形象的重要保障，但是要想彻底贯彻这一要求，难度很大，企业要做的工作很多。

从我们的经验出发，应该严格根据“安全舒适、环保节能、省钱实用”的要求，对每个户型都进行校核计算。技术人员会先去现场勘探，了解该户型围护结构建筑材料，保温效果，然后根据暖通空调规范进行采暖热负荷的计算，确定面积热指标。

在做相关计算的时候，空气源热泵按照-12℃的环境温度进行选型，并且保留20%左右的余量，确保满足用户采暖需要。方案设计采用专人设计，专人审核，双方共同承担设计责任，对于达不到采暖要求的设计，要追究相关负责人的设计责任，严格把控设计的风险。

在安装方面，严格执行企业制定的施工安装流程及工艺标准，包括机组安装位置确定、原有管道冲洗、机组底盘制作、机组固定、水泵和缓冲水箱安装、管道连接、加压检漏、管道冲洗、注介质、电线连接、管道保温等等。安装结束后，每个用户建立用户电子档案，并将用户电子档案录入企业400呼叫中心。

分享：主机及各分项安装和调试

四季沐歌

一、施工安装流程及工艺

1.施工安装流程

安装步骤：

2.机组底座安装规范

2.1空气源热泵主机安装时，必须做基础，距离地面高出30公分，基础底部必须留有空间，以便冬季化霜水顺利流出。

2.2底座采用角钢或槽钢焊接，刷防锈漆，底座与主机接触处做好减震措施。

3.机组安装规范

3.1机组建议安装在地面，考虑在屋顶，不建议悬挂墙壁，必须保证通风良好，如需悬挂安装，支撑点及支撑结构承重参照机组铭牌所标注的机组重量的1.5倍设计。

3.2机组安装位置需尽量远离门窗，出风口应避卧室、客厅等生活区域门窗4米以上，以最大限度的减小噪音干扰。

3.3两台以上（含2台）主机安装时，禁止出风口相对另一台的进风口。

3.4进风口距离障碍物应大于30公分，出风口距离障碍物应大于2米以上，机组周围及与机组之间预留安装及维修距离60公分以上。

3.5机组与底盘之间固定点必须加装减震垫。

3.6机组必须水平安装。

4.水泵安装规范

4.1水泵选择离心式水泵，水泵安装需要做支架固定。

4.2离心水泵进出水口需加装金属软连接，水泵距离地面15公分以上，与底座连接处需装减震垫。

4.3水泵进水口必须安装Y型铜过滤器，防止管道杂物进入水泵及机组，过滤器滤网要便于拆开清洗，过滤器进水口必须安装阀门。

5.管道安装规范

5.1水路循环管道采用标准PPRDN40管。

5.2管道与主机对接处需装金属软连接，以防机组制动传至室内，造成噪音扰民。

5.3管道必须做到横平竖直，应尽量避免出现U型弯，以减少气阻及局部阻力。

5.4管道管径不能随意缩小。

5.5管道支架采用角铁支架。

5.6固定采用U型卡。

5.7管道安装完毕后，必须进行内部冲洗，冲洗管道时，杜绝污水进入机组内部。

5.8管道安装完毕后，必须打压检漏，压力加至0.6MPa，稳压60分钟，不能出现跑冒滴漏现象。

6.保温安装标准

6.1室外采用B1级30mm厚，室内可以采用美B1级20mm厚。（黑色）

6.2室外保温外层采用铝皮，室内保温外层采用白色扎带绑扎美观。

6.3管道阀门及拐弯处须做好保温不能出现管道外露点。

7.阀门安装

7.1采用黄铜闸阀。

7.2进入室内的进出水主管道分别安装阀门。

8.缓冲水箱安装

水路循环系统必须加装厂家配置的缓冲水箱，缓冲水箱统一容水量为60升。水箱出50毫米保温，安装在水泵进水口与主管道回水管之间。缓冲水箱主要功能之一为排气功能，所以缓冲水箱上部的自动排气阀必须采用运行可靠的高质量配件。如果水循环系统为非承压式的，缓冲水箱上口可做成自来水加注口，不过此时的加注口高度，必须高出循环系统中最高点30-50公分以上。本次工程采用承压式，故在缓冲水箱上口装自动排气阀。

9.电气安装

9.1电源线选配。5P以下为6.0mm2/三芯线，5P以上8P以下为10.0mm2/三芯线。

9.2电气箱如安装在室外，必须采用室外专用电气箱，且高度高于1.8米。

9.3电气系统必须做好接地线，防止发生触电事故。

9.4电源线必须做PVC或者金属穿线管，特别是饲养宠物的用户，防止动物撕咬电源线造成伤害。

10.安装系统图

详见一户一方案设计中。

二、主要分项工程施工方法

1.采暖锅炉拆除

对农村住户家中的采暖锅炉进行拆除时，首先检查电源是否切断（适用于电锅炉），后检查锅炉及管道的压力指示表有无压力存在，若管道内存在循环水则需要排净。在完成上述工作确认无积水后方可进行锅炉拆除，用扳手将锅炉与管道之间连接的螺纹拧开，将锅炉卸下后移至一边交由住户自行处理，预留出下一步的施工空间。

2.设备安装

室外机、管道、管件的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计文件要求，设备外表面应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。设备搬运和吊装过程中，应符合产品技术文件的有关规定，并应做好设备的保护工作，不得因搬运或吊装而造成设备损伤。

2.1室外机安装

室外机的安装要求一般要符合以下几点要求：

①室外机的安装位置，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大）的地方；油烟、风沙极易损坏室外机，应极力避免与其接触。

②室外机安装位置应选择尽可能离室内水箱、水泵较近的地方，以防止制冷剂铜管管路长度过长，降低制热效率。考虑到空气流通、阳光照射等条件，所以室外机应安装在通风、无遮挡物的位置。

③室外机进空气的侧面及后面应留有200mm以上的空间，前面排风方向空间距离应在2000mm以上。

④室外机的安装基础应坚固结实，具有足够的承载能力，机组安装一定要做好防雷、防台措施；安装基础为建筑物的墙壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大，机组必须做好减震措施，减震垫厚度不得小于20mm，采用出厂标配的50mm减振垫。

⑤室外机安装位置应使得排出的空气和噪声不影响邻居的场所，且机组安装位置应避免距离卧室太近，以免受噪声影响。

⑥农村房屋内部的过道、出口等公用地方不应安室外机。

⑦室外机组不应占用公共人行道。

⑧在以上要求的基础上，通过实际农村调研检查屋顶的强度，结合以往施工完成的新农村煤改电项目经验可以得出平屋顶是室外机的最佳安装位置。平房屋顶不受遮挡并且通风良好，有足够的空间方便机组进行安装调试与维护等工作的开展。室外机安装时，将室外机吊至平屋顶并用螺栓将机组与基座连接固定。做到平屋顶安装面与安装架、安装架与机组之间的连接牢固、稳定、可靠，并在安装架与机组之间配有专用热泵大脚减震垫降低噪音、低频共振。但需要注意的是室外机安装在平房屋顶时要做好相关防水措施。

⑨当农户家中不具备平屋顶安装室外机条件时，可将室外机安装在坚固的地面上，安装位置同样也要满足室外机安装要求。具体实施步骤如下所示：

a.选好室外机安装位置后，首先用专用钻孔设备打好穿管孔；室外机与室内部分的连接管路、电线要穿墙而过，所以安装室外机之前必须打过墙孔。

b.固定好底座，要牢固，底座膨胀螺栓一般选用M10x120的4个。

c.机器固定用M10x100的螺栓，佩平光垫圈，放置好专用减震橡胶垫。

2.2管道安装

管道的施工安装为采暖系统PP-R管施工部分，具体的安装相关事项如下:

2.2.1管道材质及规格

热水循环侧管路则选用热水专用PP-R管，各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、管堵、管卡、阀门、仪表等符合制冷及采暖工程的双重要求，并且有合格证明及材质证明。

2.2.2管道支吊架

农村住户的房间布局一般由主屋和院边平房组成，除了主屋外平房中的部分房间也会有采暖需求，所以热水管道需横穿的房间较多，管路略长，为保证管道安装运行过程中的可靠性，需要在热水管路上用支架进行固定，管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。

2.2.3管路布置

管路布置时充分考虑膨胀罐、压力表等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数。各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便。管道安装整体要求注意平直美观，增强工程安装后使用时的观感。

2.2.4管道连接

a.断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

b.配装管件：根据图纸及结合现场来对管件进行配装。配装管件要充分考虑将来的维修，不允许影响维修时的拆装。

c.管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。

5.管道安装注意事项

a.在室外机的金属管件与PP-R管道连接处应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，二者之间采用软连接，并以生料带作为密封填充物。

b.PP-R管用热熔进行连接，管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。

c.管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄，管材在管配件内变形。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。

d.管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

2.3阀门等配件安装

阀门的安装方向、位置符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。带手柄的截止阀，手柄不得向下。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。按设计要求安装压力表、排气阀、排污阀等配件。

2.4管道冲洗与试压

管道冲洗、试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。

①管道冲洗

对于采暖热水循环的PP-R管道而言，由于连接的住户家中原有的房间采暖管道比较陈旧，其暖气片内表面会有大量铁锈存在，所以需要对管到进行冲洗。清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）以采取必要的封堵措施，避免冲洗水流出污染房间物品。在通水过程中需要添加除锈剂把原有管道内的铁锈去除。冲洗应不留死角且连续进行，并且冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行（冲洗水流速宜大于2m/s），在管道系统的最低点设置放水口，直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格，冲洗完毕后清洗Y型过滤器的杂质。清洗时要注意将排掉的水要接至就近的排水沟内，以保证排泄和安全。

②管道试压糖心vlog在线观看

a.对PP-R管道冲洗完毕后，要对采暖管道进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。在对管道进行改造后采用清洁水进行试压，试验压力以施工图说明中所规定的压力为准。向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，加压过程应缓慢进行，一边加压一边对管网进行检查，到达试验压力以后，再重点检查管件连接处，以确保工程质量。管网顶点工作压力加0.6Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.6Mpa，在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。

2.5管道保温

采暖管道通过农户室外院子管段时需要设置保温层，在管道保温操作之前要全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。管道保温施工过程按如下步骤进行：

a.将保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入循环管上后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。

b.管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。

c.管套与主机、墙壁之间连接时，必须在管套端面和主机、墙壁端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。

d.专用胶水用前要摇匀，不用时要密封罐口。使用时用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的胶水。待胶水自然晾干（时间为3-10min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。

管道保温注意的事项如下:管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于１mm，且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象。弯头的保温安装，量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长L．在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固糖心vlog入口。弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面，修理弯道接面为正圆面。

2.6电气安装

空气源热泵的电源配线应由具有电工操作证的人员，按设计方案施工安装。由于农户家中一般配电设施不是很齐全，因此需要进行电源配线，其方法按明管敷设的电线穿管方式即可满足要求，每台设备必须按照输入功率配置一个空气开关。具体的施工流程如下：

①施工准备→确定盒、箱及固定点位置→线盒、线管固定→盒箱固定→管线敷设与连接→接地处理。

②在施工时，管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其线盒、线管平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

③盒、箱要设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

④配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。

⑤盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

3.5P机组电力接线

①电源线为6平方铜芯线缆，从主机主端子台L、N端子口接到电表箱漏电断路器L、N处，注意区分火线和零线；

②主机接线端子19和20接循环水泵；

③从主机附端子台L和N接2芯线至电表箱内的交流接触器线圈，控制交流接触器吸合断开，从而控制电辅热的工作；

④主机接线端子1和3，再加主机主电源L和N，采用4芯线接室内温度控制器；

⑤主板上4芯线接主机控制器，引室内便于操作位置。

4.6P机组电力接线

①电源线为10平方铜芯线缆，从主机主端子台L、N端子口接到电表箱漏电断路器L、N处，注意区分火线和零线；

③主机左边副接线端子的3和4接循环水泵；

③从主机左边附端子台5和6接2芯线至电表箱内的交流接触器线圈，控制交流接触器吸合断开，从而控制电辅热的工作；

④主机右边主接线端子1和3，再加主机主电源L和N，采用4芯线接室内温度控制器；

⑤板上4芯线接主机控制器，引室内便于操作位置。

三、机组开机调试

首先机组安装完毕开机调试之前需要检查以下几项，确保无误的情况下才可以开机：

1.首先确认机组是否正确安装完毕，主要围绕管道和线缆部分来检查。

2.检查管道是否畅通，阀门是否打开，系统内是否有循环介质（软化净水），系统是否漏水现象。

3.检查循环水泵有无装反，接线是否正确，接地线是否接好。

4.检查机组电线有无错接（主要看电源线缆，循环水泵线缆，电辅热线缆和接地线），检查传感器是否接好，线控器是否接好。

5.检查机组是否固定好，周边是否有障碍物，风扇是否有异物卡住。

6.检查缓存水箱是否安装排气阀，排污口是否关闭。

7.检查配电箱接线是否正确，漏电空开是否匹配，线径是否满足机组要求，是否有210V-230V的电源至机组。

8.检查用户室内管道是否有漏水现象，末端是否安装排气阀；以上条件均满足后则可进行接下来的开机操作，首先通电预热一段时间后再开启机组，开启主机需要观察一下情况：

1.1查看线控器是否正常显示，各个按键是否正常使用；

1.2查看循环水泵是否正常启动，有无异响情况；

1.3查看机组风扇和压缩机是否正常启动，噪音是否正常，机组是否存在剧烈震动现象；

1.4查看室内管路是否有漏水情况，特别是末端排气阀处，查看排气阀是否正常排气；

1.5查看机组工作压力和工作电流是否正常，有无制冷剂泄露情况；

1.6查看记录机组各个运行参数（工作电压、压机电流、回水温度、出水温度、环境温度、盘管温度、排气温度和回气温度）；看看回水温度和出水温度是否在3-8度的温差范围内；

1.7查看管道过滤器是否有异物堵塞，循环水质是否过脏；

1.8查看机组运行时的升温情况和室内暖气片的升温情况，如果是老式铸铁暖气片，最好建议用户更换为新型钢制暖气片。

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